作为颜料使用的钛白粉，具有优异的光学性能和稳定的化学性能。钛白粉对粒度及粒度分布、纯度要求非常高。一般钛白粉的制取粒径是按可见光的波长段为标准的，即在0.15m～0.35m。并且作为白色基础颜料，对杂质特别是铁类杂质的增加非常敏感，要求粉碎时增加量小于5 ppm。除此之外，还要求钛白粉在不同的涂料体系中具有良好的分散性。因此，一般的机械式粉碎设备难以达到要求，所以钛白粉的最终粉碎(成品粉碎)，目前国内外均选用

气流粉碎机

   根据钛白粉的粉碎要求：粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好等，及钛白粉物料特性：粘度高、流动性差、粒度细容易附壁等，目前国内外钛白生产厂家均选用具有自分级功能的扁平式(亦称水平圆盘式)气流

粉碎机

作为钛白粉的最终粉碎设备；并且使用过热蒸汽为粉碎工质。因蒸汽易得、便宜，蒸汽工质的压强比压缩空气高得多且也易提高，因而蒸汽气流动能比压空大。同时过热蒸汽的洁净度比压空高，粘度低、不带静电，而且粉碎的同时，可以消除物料因碰撞、摩擦而产生的静电，减少粉后物料的二次内聚现象。并且，在高温状况下粉碎，可提高钛白粉的应用分散性，增加钛白粉的流动性。使用过热蒸汽能耗低，仅为压缩空气的30%～65%。另外，使用扁平式

气流磨

，在粉碎的同时，可加入有机助剂，对钛白粉进行表面有机改性，以增加钛白粉在不同应用体系中的分散性。

影响气流粉碎设备的因素

(1)  气流粉碎机：作为气流粉碎的重要设备，气粉机的好坏直接决定产品的质量。要求气粉机设计合理、制作精良、冲击动能大、分级效果好、抗磨损、耐高温。因此，选择气粉机是非常重要的。

(3)  过程控制：气流粉碎要求稳定连续运行，蒸汽的波动及进料量的波动都应控制在一定范围，调整时必须缓慢调整，严禁忽大、忽小。另外，气粉系统一旦正常，应保持连续运行，切忌频繁开停车。再则，开停车时应严格按操作规程执行。

(4)   系统监测：为保证系统的正常运行，必须在系统的合理位置安装必要的监测设备，以便根据情况的变化及时作出调整。